常見問題
感應加熱設備頻率如何選擇?
2023-03-22 00:00:00
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在感應淬火過程中選擇頻率和功率的依據是工件所要求的熱形、工件和感應器形狀、鋼的材質、原始組織、生產率以及加熱模式。設計感應淬火設備的第一步要明確熱處理要求,包括表面硬度、淬火深度以及需要的心部硬度。有時需要考慮過渡區的大小。
工件的截面形狀和它所承受的載荷決定了它需要淬硬的深度。通常0.3~0.75mm(0.012~0.03in)的淺層硬化僅限提高耐磨性,得到這個層深需要使用100~600kHz的高頻率。對于既要求耐磨性也要求承載能力的,如凸輪軸和曲軸,通常感應淬火深度為2~4mm(0.08~0.16in),使用6~50kHz的頻率。工件必須承受很大載荷,如車軸、齒輪軸和大型重型齒輪,其硬化層深度可達3~10mm(0.12~0.4in)。這常使用1~10kHz的頻率范圍。對于重型機械零件(如工程機械、輪船、軋輥、推土機等)可能需要淬火深度為8~25mm(0.31~0.98in),這些需要0.5~3kHz甚至更低。
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